山西破碎機廠家為了確保鄂式破碎機的穩定運行，提高工作效率，除了要正確的操作、經常做維護工作以及定期的檢修外，還需要用戶掌握一些判斷并解決破碎機故障的方法技巧。

常見的幾種故障主要有以下幾種：設備空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。鄂式破碎機空載工作時，下部出現金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因：

設備動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應及時調整。

推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動鄂板、肘板、機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時堅固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。

還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。

工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象往往是鄂式破碎機破碎腔側襯和齒板（動、定）松動，或堅固螺絲松動或斷裂造成的，應及時堅固或更換。

后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外，還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。

飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。

飛輪顯著地擺動，偏心軸回慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉動。

破碎產品粒度變粗，是鄂式破碎機破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。

山西破碎機廠家軸頭是錘式破碎機的重要組成部件，造成其磨損的主要原因是軸承缺油高溫導致軸承發熱，根據熱脹冷縮原理軸承內圈受熱后膨脹變大與軸上軸承位產生間隙后發生了跑內圈的情況，軸承內圈與軸承位摩擦過后產生高溫，導致金屬融化后互相燒結到一起。那么當發生磨損問題后，該如何來進行修復呢？

到達現場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。

空試工裝后，工裝內表面涂抹脫模劑。調和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機運行。

在平時使用錘式破碎機時，用戶應多注意觀察使用情況，并做好維護保養工作，這樣就能盡量的減少磨損，從而確保設備的穩定運行。